孔板流(liú)量計應用於(yú)天然氣計量時的誤差分析
天然氣(qì)作為一種清潔、高能效的燃料,在各種工業和(hé)民(mín)用(yòng)環境中都有(yǒu)良好的應用(yòng)前景,對於天然氣的流量測量和貿易計(jì)量中,目前使用量的仍(réng)然是孔板流(liú)量計,不過近年來其它類(lèi)型(xíng)的流量計,比如渦輪流量計、旋進漩渦流(liú)量計的(de)市場點有率也在逐年提高。通常孔板流量(liàng)計的測量(liàng)準確度能夠滿足標準的要求,它由節流裝置(zhì)、導壓管、差壓計、壓力計和溫度(dù)計等組成。但在實際工作(zuò)中(zhōng),由於節流裝置設計(jì)、製造、安裝和使用不符合標準要(yào)求,參數(shù)選擇不當,用戶負荷變化(huà),人(rén)工取值不準等原因,都不同程度地影響著流量測量的準確度。因此(cǐ),找(zhǎo)出孔板流量計測量誤差產生的原因及解決辦法(fǎ)是(shì)關係到計量準確的重(chóng)要工作。通過對(duì)孔板(bǎn)節流裝置測量原理、安裝要求、儀表的選擇等因素的分析,指出(chū)影響孔板流量計測量準確度的根本因(yīn)素是節流(liú)裝置的幾何形狀和流動狀態是否偏離設計標準。隻有使流量計在正確的工況下(xià)運行,才能減少計量誤差,確保計量準確度。
1 節流裝置對測量不同的影響(xiǎng)
1.1 孔板製造及安裝
采用孔板流量計時,對孔板加工的技(jì)術要求十分嚴格,符合標準或部頒標準中(zhōng)的規定,否則,會給天然氣流量測量結果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實驗表明,孔板(bǎn)偏(piān)心引(yǐn)起的計量(liàng)誤(wù)差(chà)一般在2%以內,孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大(dà),所以,應避免采用β值高的孔板。
(2)孔板彎曲:由於安裝或維修不當,使孔板發生彎曲或變(biàn)形,導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓(yā)的孔(kǒng)板上進行測試結果(guǒ),孔板彎曲產生的誤差約為3.5%。
(3)節流裝置內突出(chū)物(wù):節流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會使流量測量產生一定的誤差,誤差大小(xiǎo)與突(tū)出物(wù)的位置、孔板與突(tū)出物的距離以及突出高度有關。試驗證明,當β=0.7,突(tū)出物體位於孔板上遊2倍管徑處時,產生的(de)誤差;若突出物位於上遊孔板處,誤差為16%~50%,若將突出(chū)物位於孔板下遊時,對(duì)計量準確度的影響要小些。
1.2 提高計量準(zhǔn)確度(dù)途徑
(1)管道要求(qiú):標準對計量管(guǎn)長度、直(zhí)管、圓度和(hé)內表麵粗糙度(dù)等都有(yǒu)嚴格的(de)技術要(yào)求。當計量管小長度不能滿足標準要(yào)求時,會給流量測量(liàng)結果帶來偏差,其大小與孔徑比β和(hé)雷諾(nuò)數有關,所以在孔板前麵的直管上安裝整(zhěng)流器,才能保證計量準確度。
(2)安裝要求:孔板入(rù)口端麵與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板(bǎn)時要注意裝入管道的方(fāng)向,嚴禁反裝,符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密(mì)封墊片厚度不得大於0.03D。墊片的(de)安裝不(bú)得突入直管段內或取壓裝置內腔(qiāng),不得擋住取壓口及引起(qǐ)取壓位置的改變。新建(jiàn)站場在管道吹掃(sǎo)並運行幾天後,再將孔板安裝到節流裝置(zhì)上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質損(sǔn)傷或汙染。
2 正(zhèng)確(què)地時行儀(yí)表的選擇
要正確選擇與使用差(chà)壓(yā)計,差壓計量程過大(dà),流量較小,差壓(yā)計工作在30%以(yǐ)下,會大大降低(dī)流量測量準確度,當計量流量減小後,要及時更換差壓計的(de)量程彈簧或孔板規格,否則,差壓(yā)誤差會成倍增(zēng)加。
在選擇儀(yí)表差壓值時,既要考慮孔(kǒng)徑比β,又要使經過孔板壓(yā)力損失後的壓力能滿足需要。法蘭取壓β值應在0.15~0.7之(zhī)間,這樣既可保證計量準確度,又可以減少壓力損失。
3 管道(dào)中脈動流(liú)對於(yú)測量結果的影響
(1)脈動流的起因。管道中氣體(tǐ)的(de)流速和壓力發生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波(bō)動,使記錄曲線變成一個寬帶。①天然氣井若為氣水同產,這些井(jǐng)的計(jì)量差壓均發生波動;②長(zhǎng)輸管(guǎn)道或氣田管道積液造成計量差壓波動;③天然氣壓縮機(jī)的使用使(shǐ)計量差壓發生(shēng)波動;④氣井之間的壓力幹擾造(zào)成(chéng)的差壓波動;⑤用戶用氣不均衡,氣量在瞬間發生急劇變化,供氣調壓閥突然開大或關小也會導致差壓波動。
(2)抑製脈動流的方法。①消除或遠離脈動源:采取控水采氣;采用高效分離器,加強氣水分離;對積存在計量管段、導壓管、流量計高低(dī)壓波(bō)紋管室中及(jí)管道中的凝析液(yè)應(yīng)及時吹掃或清管。②控製計量管段下流閥:實踐證明,控製下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有(yǒu)抑製作用。③加裝緩衝罐:可在測量管段前加裝緩衝罐,可儲存和釋(shì)放氣體的能量,有效地平(píng)抑各種脈動源引起(qǐ)的差壓波動,也可設置專門的脈動衰減器。④提高差壓和孔徑比β:對於同(tóng)一條計量管(guǎn)道,若(ruò)要提高差壓,就(jiù)要(yào)降低孔板直徑(jìng),使孔徑比β降低,為了使差壓和孔徑終都提高,相應減(jiǎn)小計量管管徑。⑤安裝調壓閥(fá):在測量點前入口處加裝調壓閥,穩定輸出壓力,可有效地減少脈動現象對(duì)計量準確度的影響。
4 本文結語
影響孔板流量計測量準確度的根本(běn)原因是節流裝置的幾何(hé)形(xíng)狀和(hé)流動狀態是否偏離設計標準。因此,在實際(jì)使用中,應嚴格按(àn)照(zhào)設計要求定期對節流裝(zhuāng)置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調校,這(zhè)樣才能減少計量誤差,確保計量準確度。
1 節流裝置對測量不同的影響(xiǎng)
1.1 孔板製造及安裝
采用孔板流量計時,對孔板加工的技(jì)術要求十分嚴格,符合標準或部頒標準中(zhōng)的規定,否則,會給天然氣流量測量結果帶來誤差。
(1)孔板偏心:實驗表明,孔板(bǎn)偏(piān)心引(yǐn)起的計量(liàng)誤(wù)差(chà)一般在2%以內,孔徑比β值愈高,偏心率影響愈大(dà),所以,應避免采用β值高的孔板。
(2)孔板彎曲:由於安裝或維修不當,使孔板發生彎曲或變(biàn)形,導致流量測量誤差較大。在法蘭取壓(yā)的孔(kǒng)板上進行測試結果(guǒ),孔板彎曲產生的誤差約為3.5%。
(3)節流裝置內突出(chū)物(wù):節流裝置中伸入管內的墊片、焊縫等也會使流量測量產生一定的誤差,誤差大小(xiǎo)與突(tū)出物(wù)的位置、孔板與突(tū)出物的距離以及突出高度有關。試驗證明,當β=0.7,突(tū)出物體位於孔板上遊2倍管徑處時,產生的(de)誤差;若突出物位於上遊孔板處,誤差為16%~50%,若將突出(chū)物位於孔板下遊時,對(duì)計量準確度的影響要小些。
1.2 提高計量準(zhǔn)確度(dù)途徑
(1)管道要求(qiú):標準對計量管(guǎn)長度、直(zhí)管、圓度和(hé)內表麵粗糙度(dù)等都有(yǒu)嚴格的(de)技術要(yào)求。當計量管小長度不能滿足標準要(yào)求時,會給流量測量(liàng)結果帶來偏差,其大小與孔徑比β和(hé)雷諾(nuò)數有關,所以在孔板前麵的直管上安裝整(zhěng)流器,才能保證計量準確度。
(2)安裝要求:孔板入(rù)口端麵與管道軸線垂直,其偏差不能超過1度。安裝孔板(bǎn)時要注意裝入管道的方(fāng)向,嚴禁反裝,符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密(mì)封墊片厚度不得大於0.03D。墊片的(de)安裝不(bú)得突入直管段內或取壓裝置內腔(qiāng),不得擋住取壓口及引起(qǐ)取壓位置的改變。新建(jiàn)站場在管道吹掃(sǎo)並運行幾天後,再將孔板安裝到節流裝置(zhì)上,以免孔板被氣體中的液、固體雜質損(sǔn)傷或汙染。
2 正(zhèng)確(què)地時行儀(yí)表的選擇
要正確選擇與使用差(chà)壓(yā)計,差壓計量程過大(dà),流量較小,差壓(yā)計工作在30%以(yǐ)下,會大大降低(dī)流量測量準確度,當計量流量減小後,要及時更換差壓計的(de)量程彈簧或孔板規格,否則,差壓(yā)誤差會成倍增(zēng)加。
在選擇儀(yí)表差壓值時,既要考慮孔(kǒng)徑比β,又要使經過孔板壓(yā)力損失後的壓力能滿足需要。法蘭取壓β值應在0.15~0.7之(zhī)間,這樣既可保證計量準確度,又可以減少壓力損失。
3 管道(dào)中脈動流(liú)對於(yú)測量結果的影響
(1)脈動流的起因。管道中氣體(tǐ)的(de)流速和壓力發生突然變化,造成脈動流,它能引起差壓的波(bō)動,使記錄曲線變成一個寬帶。①天然氣井若為氣水同產,這些井(jǐng)的計(jì)量差壓均發生波動;②長(zhǎng)輸管(guǎn)道或氣田管道積液造成計量差壓波動;③天然氣壓縮機(jī)的使用使(shǐ)計量差壓發生(shēng)波動;④氣井之間的壓力幹擾造(zào)成(chéng)的差壓波動;⑤用戶用氣不均衡,氣量在瞬間發生急劇變化,供氣調壓閥突然開大或關小也會導致差壓波動。
(2)抑製脈動流的方法。①消除或遠離脈動源:采取控水采氣;采用高效分離器,加強氣水分離;對積存在計量管段、導壓管、流量計高低(dī)壓波(bō)紋管室中及(jí)管道中的凝析液(yè)應(yīng)及時吹掃或清管。②控製計量管段下流閥:實踐證明,控製下流閥對各類脈動源引起的差壓波動都有(yǒu)抑製作用。③加裝緩衝罐:可在測量管段前加裝緩衝罐,可儲存和釋(shì)放氣體的能量,有效地平(píng)抑各種脈動源引起(qǐ)的差壓波動,也可設置專門的脈動衰減器。④提高差壓和孔徑比β:對於同(tóng)一條計量管(guǎn)道,若(ruò)要提高差壓,就(jiù)要(yào)降低孔板直徑(jìng),使孔徑比β降低,為了使差壓和孔徑終都提高,相應減(jiǎn)小計量管管徑。⑤安裝調壓閥(fá):在測量點前入口處加裝調壓閥,穩定輸出壓力,可有效地減少脈動現象對(duì)計量準確度的影響。
4 本文結語
影響孔板流量計測量準確度的根本(běn)原因是節流裝置的幾何(hé)形(xíng)狀和(hé)流動狀態是否偏離設計標準。因此,在實際(jì)使用中,應嚴格按(àn)照(zhào)設計要求定期對節流裝(zhuāng)置、孔板、雙波紋差壓計進行檢查和調校,這(zhè)樣才能減少計量誤差,確保計量準確度。
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