解決智能電磁流量計零點不穩定現象的五步法
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工（gōng）業中時常會遇到智（zhì）能電磁流量計歸零不穩定（dìng）的狀況，分析產生這個問題的原因有多種，根據91抖音（yí）儀表的技術人（rén）員多年的經驗，主要有以下幾種因素：
1、管（guǎn）道未充溢液體或液體（tǐ）中（zhōng）含（hán）有氣泡客觀上以為流量傳感器（qì）內無活動而實踐上存在著微量活動。
2、閥（fá）門運用日久或液體汙髒使閥門密閉不全也會導致零（líng）點不穩定（dìng）現象的出現。
3、液體（tǐ）電導率變化或不平均，在靜止時會使零（líng）點變動，活動時使輸出晃動。
4、由（yóu）於內壁外表結垢和電（diàn）極汙穢水平不可能完整（zhěng）一樣和對稱，毀壞了初（chū）始調零設定的均衡情況。
5、流量傳感器左近的電力設備（bèi）狀（zhuàng）態的變化(如漏電流增加)構成接地電位變化，也會惹起智能電磁流量計零點變動。
通過對於問題（tí）的剖析，我們可以根據相應的現（xiàn）象找出相應的（de）解決方（fāng）案。
一首先排除檢查：檢查程序
檢查零（líng）點（diǎn）智能電磁流量計（jì）不穩定的流（liú）程.先按流程考慮作初步調查和判斷,然（rán）後再逐項細致檢查和試排（pái）除故障.流程所列（liè）檢查項口（kǒu）順序的先後原則是:
（1）可經觀察或詢問了解毋須較大（dà）操作（zuò）的在前,即（jí）先易（yì）後難;
（2）按過去現場檢修經（jīng）驗,出現頻度較高而（ér）今後可能出現概率較高（gāo）者在前;
（3）檢查本身所需的先後要求.若經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細致檢（jiǎn）查.
二、智能電磁流（liú）量計傳感器按地不完善受雜散電流（liú）等外界幹擾:
管道雜散電流（liú）等外界幹擾影響主要智能電磁流量計良好（hǎo）的接地保護（hù）,通常要求（qiú）接地電阻小於1000,不要和具他電（diàn）機電器共用接地.有時候（hòu）環境條件較好,智能電（diàn）磁流量計不接地亦能（néng）正常工作,但（dàn）是一旦良好環境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶（dài）來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設備狀態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智能電磁流量計零點變動.
三、智能電磁流（liú）量計液體方麵（如液體電導率均勻（yún）性,電極汙染等問題）的原因;
液體電導率（lǜ）變化或不均勻（yún）,在靜止時會使（shǐ）零點變動,流動時使輸出晃動.因此流量計位置（zhì）應遠離注入藥液點或管道化學反（fǎn）應段下（xià）遊,流量傳感（gǎn）器貼心裝（zhuāng）在這些場所的上（shàng）遊.
液體若含有固相,或雜質沉積測量管內壁,或在測量管內壁結垢,或電極被油脂等汙穢等等,均有（yǒu）可能出現零點變動.因為內壁表（biǎo）麵結垢和和電極汙穢程（chéng）度不可能一樣和（hé）對稱（chēng）,破壞廠初始凋零設（shè）定的平衡狀況.積極措施足清除汙穢和（hé）沉積垢層;若零夥變動不大也可嚐試重新調零。
四、智能電磁流量計信號回路絕緣下降.
信 號回（huí）路絕緣下降會形（xíng）成零點不穩.信號回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能（néng）排除信號（hào）電纜及其接線端子絕緣下降或破壞.因為（wéi）有時候現場環境十分嚴酷（kù）,稍一疏忽儀表蓋/導（dǎo）線連接處密封不慎（shèn）,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護（hù）層,使絕緣卜（bo）降.信號回路絕緣（yuán）電阻檢（jiǎn）查分別按電纜側和流量傳感（gǎn）器側兩郵分進行（háng）,用兆歐表測試.因信號電纜（lǎn）容易可先做.流量傳感器再分兩次進行:充滿液體測黽電極表麵接觸電阻（zǔ）和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電（diàn）阻和電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充（chōng）滿液體（tǐ）測量電極表麵勺液體接觸電阻 流量傳感器（qì）卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地（dì）點（diǎn）,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應在10％－20％.第（dì）九節中"一（yī）/電極接觸電阻的測量"將有進一步說明（míng）.
（2）空管測量電極絕緣 放空測量管,用幹布揩於內表麵,待幹燥（zào）後,用H500VDC兆歐表測量（liàng）各電極與地間（jiān）的電阻們,阻值在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上的五個步驟的（de）檢查和操作，就基本可以解決零點不穩定的情況。
1、管（guǎn）道未充溢液體或液體（tǐ）中（zhōng）含（hán）有氣泡客觀上以為流量傳感器（qì）內無活動而實踐上存在著微量活動。
2、閥（fá）門運用日久或液體汙髒使閥門密閉不全也會導致零（líng）點不穩定（dìng）現象的出現。
3、液體（tǐ）電導率變化或不平均，在靜止時會使零（líng）點變動，活動時使輸出晃動。
4、由（yóu）於內壁外表結垢和電（diàn）極汙穢水平不可能完整（zhěng）一樣和對稱，毀壞了初（chū）始調零設定的均衡情況。
5、流量傳感器左近的電力設備（bèi）狀（zhuàng）態的變化(如漏電流增加)構成接地電位變化，也會惹起智能電磁流量計零點變動。
通過對於問題（tí）的剖析，我們可以根據相應的現（xiàn）象找出相應的（de）解決方（fāng）案。
一首先排除檢查：檢查程序
檢查零（líng）點（diǎn）智能電磁流量計（jì）不穩定的流（liú）程.先按流程考慮作初步調查和判斷,然（rán）後再逐項細致檢查和試排（pái）除故障.流程所列（liè）檢查項口（kǒu）順序的先後原則是:
（1）可經觀察或詢問了解毋須較大（dà）操作（zuò）的在前,即（jí）先易（yì）後難;
（2）按過去現場檢修經（jīng）驗,出現頻度較高而（ér）今後可能出現概率較高（gāo）者在前;
（3）檢查本身所需的先後要求.若經初步調查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細致檢（jiǎn）查.
二、智能電磁流（liú）量計傳感器按地不完善受雜散電流（liú）等外界幹擾:
管道雜散電流（liú）等外界幹擾影響主要智能電磁流量計良好（hǎo）的接地保護（hù）,通常要求（qiú）接地電阻小於1000,不要和具他電（diàn）機電器共用接地.有時候（hòu）環境條件較好,智能電（diàn）磁流量計不接地亦能（néng）正常工作,但（dàn）是一旦良好環境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶（dài）來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設備狀態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智能電磁流量計零點變動.
三、智能電磁流（liú）量計液體方麵（如液體電導率均勻（yún）性,電極汙染等問題）的原因;
液體電導率（lǜ）變化或不均勻（yún）,在靜止時會使（shǐ）零點變動,流動時使輸出晃動.因此流量計位置（zhì）應遠離注入藥液點或管道化學反（fǎn）應段下（xià）遊,流量傳感（gǎn）器貼心裝（zhuāng）在這些場所的上（shàng）遊.
液體若含有固相,或雜質沉積測量管內壁,或在測量管內壁結垢,或電極被油脂等汙穢等等,均有（yǒu）可能出現零點變動.因為內壁表（biǎo）麵結垢和和電極汙穢程（chéng）度不可能一樣和（hé）對稱（chēng）,破壞廠初始凋零設（shè）定的平衡狀況.積極措施足清除汙穢和（hé）沉積垢層;若零夥變動不大也可嚐試重新調零。
四、智能電磁流量計信號回路絕緣下降.
信 號回（huí）路絕緣下降會形（xíng）成零點不穩.信號回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的,但也不能（néng）排除信號（hào）電纜及其接線端子絕緣下降或破壞.因為（wéi）有時候現場環境十分嚴酷（kù）,稍一疏忽儀表蓋/導（dǎo）線連接處密封不慎（shèn）,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護（hù）層,使絕緣卜（bo）降.信號回路絕緣（yuán）電阻檢（jiǎn）查分別按電纜側和流量傳感（gǎn）器側兩郵分進行（háng）,用兆歐表測試.因信號電纜（lǎn）容易可先做.流量傳感器再分兩次進行:充滿液體測黽電極表麵接觸電阻（zǔ）和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電（diàn）阻和電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充（chōng）滿液體（tǐ）測量電極表麵勺液體接觸電阻 流量傳感器（qì）卸下信號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地（dì）點（diǎn）,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應在10％－20％.第（dì）九節中"一（yī）/電極接觸電阻的測量"將有進一步說明（míng）.
（2）空管測量電極絕緣 放空測量管,用幹布揩於內表麵,待幹燥（zào）後,用H500VDC兆歐表測量（liàng）各電極與地間（jiān）的電阻們,阻值在100MΩ以上.
一般情況下，通過以上的五個步驟的（de）檢查和操作，就基本可以解決零點不穩定的情況。
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