儀器儀表技術未（wèi）來發展須突破的八大難關

近（jìn）幾（jǐ）年來，伴隨著科學技術的進步以及對（duì）於科研方麵的重視程度不斷提高，很多測控（kòng）設備企業以（yǐ）及（jí）火電、石化、冶金等應用部（bù）門的科技型企業和工程公司在應用（yòng）軟件開發和係統集成技術等方麵有了相（xiàng）當（dāng）進展。現代工業儀器（qì）儀表（biǎo）的發展，不但取決於產品技術水平，而且涉及工程應用技術。這些企業通過承擔（dān）國外控製係統（tǒng）和產品的（de）工程應用，掌握了一批大型工（gōng）程和（hé）裝置的自控應用技術。但（dàn）隨（suí）著國外現場總線、SOLUTION、MIV、EPC等技術和（hé）工（gōng）程總成方式的發展，我國自控係統及（jí）現場儀表進入大型工程的困難（nán）將進一步增加。其根本原（yuán）因在於，我國自動化控製係統及現場儀表和關鍵測試儀器，與水平（píng）總體上仍有10～15年（nián）的差距，的很多技術與國外的先進技術無法在相同的平台競爭。中國的儀器儀表技（jì）術突破需邁八大關。

 
突破一：提高產品可靠性
現（xiàn）代工業儀器儀表的總體特征是高可靠性、高性能、高適用性，我國企業的（de）大（dà）部分產品與國外產品的差距也正是在這方麵（miàn）。例如，我（wǒ）國自（zì）行的分散型控製係統(DCS)和電磁流量計，這些產品（pǐn）的基（jī）本性能和功能已接近水平，但在可靠（kào）性和工程應用能力等方麵尚有一定差距。
 
突破二：提高數字化、智（zhì）能化、集成化水平
現代工業儀器儀表的技術特（tè）點（diǎn）和趨勢是數字化、智能化、網絡化和集成化，而我國產品一般常規品種居多（duō），智能型產品剛剛起步（bù）。以核（hé）電控製係統及（jí）儀表集成為例，由（yóu）於基礎較弱，進入數字（zì）控製技術時代以後，差距更大。
 
突破三：提高高新技術
國外的智能執行器已采（cǎi）用變頻調速、電機、低工耗、微型壓電陶瓷I/P轉換器、藍牙通信技術、智能化和現場總線等新技術，而才開始起步。
 
突破四：產品度更
以質量流量計（jì）為例，國外（wài）的測（cè）量精度分為4個檔次，精度高並能測（cè）量氣（qì）體的為0.1級，普遍的為0.15級，而目前隻（zhī）能（néng）達到經濟型的0.2級和適用型的0.5級。再如我國在加油站的計量（liàng）儀表一般是5%的精度，但是國外30萬噸的油（yóu）輪到（dào）我國交貨的準確度要到0.1%。
 
突破五：豐富品種規（guī）格
以高精度智能壓力/差壓變送器為例，國產變送器在測量基準量程（chéng）上缺少（shǎo）1kPa以下微低壓、800kPa以上高（gāo）差壓量程（chéng）、16MPa以上高靜壓（yā）、耐腐蝕等規格的（de）產（chǎn）品，因此有些工程或係統應用的特殊要求不能滿足（zú）。
 
突破六：提高自動化程度
例如高（gāo）性能光電直讀光譜儀，國外儀器（qì）真空度由電腦實（shí）時監控，而國（guó）產儀器在許（xǔ）多方麵依舊需要人工操作。
 
突破七：擴大（dà）產（chǎn）品占有率
目前（qián）我國產品少，甚至（zhì）是空白。以（yǐ）原子（zǐ）吸收分光光（guāng）度計為例，國外已有塞（sāi）曼背景校正技術的儀器，至今尚未，需（xū）要（yào）主要（yào）依賴進口。
 
突破八：提高市（shì）場占有（yǒu）率
以可編程控製器(PLC)為例，目前中（zhōng）國PLC市場95%以上被國外產品占領。歐美產（chǎn）品在大中型PLC領域（yù）占有優勢，日本產品在小型PLC領（lǐng）域占（zhàn）有優勢，韓（hán）國和中國台灣的產品也有一定的市場份額。中國本土自主品牌PLC的市場影響非常小，很難形（xíng）成規模經濟。而儀器儀（yí）表市（shì）場（chǎng）也是如（rú）上所述。

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