V錐流量計在煤氣流量測量中的優勢分析
來源:本站發布(bù)日期:2016-07-16 00:07:23|
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煤氣是工業與民用(yòng)領域使用非常廣泛的能源之(zhī)一,由於其自身(shēn)的特點,導致對其流量的測量一直是流量測量的難點課題,測量煤氣流量的儀表可以選用的類型有多種,本文向朋友們介紹的V錐(zhuī)流量計在煤氣測(cè)量方麵具有著資深的表現,關於V錐流量計如何正確的安裝與使用,用戶在此過程(chéng)中需要注意的(de)的有哪些方麵,通過本(běn)文有一個較為清晰的了解。
V錐(zhuī)流(liú)量計在焦化行業焦爐(lú)煤氣(qì)計量中的主要測量(liàng)範圍包括:鍋爐煤氣摻燒、焦爐回爐煤氣、管式爐用煤氣和城市外(wài)供煤氣等,此外,還有(yǒu)發生爐煤氣計量等。焦(jiāo)爐煤氣過去一(yī)直使用標準孔板、均速(sù)管進行計量。使用過程中主要存在以下幾(jǐ)方麵的(de)問題(tí):(1)焦爐煤氣(qì)髒,孔板容易汙染(rǎn),由於連續(xù)不能拆除孔板進行清洗,影(yǐng)響係統測量精度;(2)焦爐煤氣髒汙容易使儀表導壓管堵塞,定期用蒸汽吹掃(sǎo)儀表導壓管(guǎn),否則就會影響測(cè)量精度,甚至係統不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶的(de)蒸汽或水霧,當溫度降低時凝結成水,在管道中很難排除,影響係統(tǒng)測量精度。(4)直管(guǎn)段要求長,煤氣管道口徑通(tōng)常比較(jiào)大,要保證流量測量準確的20~40D直管(guǎn)段很難滿足。(5)量程比小,僅為3∶1,例如因城(chéng)市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同,出廠煤氣計量的輸送量在一(yī)天內的變動超過10∶1,孔板量程比小因而達不到使用要求(qiú)。
一、 V錐流量計測量(liàng)原理
因為管壁摩擦(cā)力減小了流(liú)過管壁的流體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接近零,愈靠近管線中心流速愈大,在管線中心處流速。而當流體流過錐形流(liú)量計時,因錐形流(liú)量計是通過在管線中心懸掛一個錐形體來節流,錐體(tǐ)直(zhí)接與流體高速中心部分相互作(zuò)用,迫(pò)使管線中(zhōng)心的高速流體與接近(jìn)管壁的低速流體均勻化,即(jí)兩者的流速趨於一致。
與各種節流裝置的結構比較,標準孔(kǒng)板是流體在管道中(zhōng)心突然收縮,不僅阻力損失大,而且加(jiā)劇了流體流速(sù)分布的不均(jun1)勻性,管道邊緣阻斷,髒汙介質聚集在標準孔板前(qián)後;文(wén)丘裏管(和(hé)標準(zhǔn)孔板一(yī)樣仍然是標準節流裝(zhuāng)置的一種)則是在管道中(zhōng)心逐漸收縮,雖然流體(tǐ)流速(sù)分布的不均勻性仍然存在,但阻力損失稍有降低,髒(zāng)汙介質聚(jù)集的情況有所改善,隻是製作困難;環形孔板是在管道中(zhōng)心置一圓盤,而管道(dào)邊緣則可流通,即從標準孔板的管道中心(xīn)突然收縮轉變為管道邊緣突然收縮,因而可使(shǐ)管道內流(liú)速均勻化,可使(shǐ)髒汙介(jiè)質不(bú)致聚集在環形孔板前後;而V錐流量計是在管道中(zhōng)心置一圓錐,它的結構是管道邊緣(yuán)逐漸收縮,阻力損失小,且可(kě)使管道內流速均勻化。由此得(dé)出:V錐形流量計是(shì)節流裝置發展過程中一係列(liè)革新的必然結果(guǒ)。
二、V錐流(liú)量計的應用特(tè)點
91抖音儀表(biǎo)的V錐流量計在某焦化製氣廠使用有三(sān)年的曆史,檢測係統運(yùn)行正常,而(ér)且(qiě)日常的維護工(gōng)作量幾乎沒有,深受現場工人和技術人員的歡迎。其(qí)主要特點如下:
(1)直管段要求低。雖然所有差壓式流量計都是依據伯努利定理(lǐ)進行測量,但伯努利定(dìng)理有一個基本要求,即被測量的流體為理想流體。采用孔板、噴嘴等傳統(tǒng)的差壓流量計的節流裝置時,為了盡量滿足伯(bó)努利定理的要求,有非常長的前、後直管段,以便將不規則流動(dòng)的流體(tǐ)盡可能(néng)整形成為理想流體。而V錐流量計流量采用獨特(tè)的置於管道中心的流線型節流結(jié)構設計,在檢(jiǎn)測流量之前,同時對不規則流動的流(liú)體進行整流,在不增加流體整流器的情況廠,巧妙地解決(jué)流體整流的問題。中心懸掛的流線型錐體能(néng)重塑流速(sù)曲線,在緊靠錐體上遊和(hé)下遊(yóu)較窄的(de)區域內(前0~3D,後0~1D),將流速不規則(zé)的流體直接整流成理想流體,可(kě)充(chōng)分滿足(zú)伯努利定理的要求,獲得很(hěn)高的測量精度和重複性(xìng)。不需要特別(bié)長的(de)直(zhí)管段整流,這在流(liú)量計的安裝(zhuāng)過程中有很重(chóng)要的意義。某(mǒu)焦化製氣廠(chǎng)使用的旭東牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中,由(yóu)於現場條件限(xiàn)製,流量計(jì)前、後直管的距離分別為1000mm和600mm,但流量計仍能正常穩定運行。
(2)耐汙染,不易堵。焦化製氣廠煤氣類流量的測量,原來使(shǐ)用(yòng)的(de)是孔板流量計和均速管流(liú)量計,由於煤氣中含有焦油、萘、硫、氨水等多(duō)種雜質,孔板或均速管定期清(qīng)洗或用蒸汽吹掃,否則孔(kǒng)板上、下遊(yóu)端(duān)麵、上遊側直角入口邊(biān)緣將受到汙染,儀表導壓管也會不暢通或堵塞,影響係統測量精度;孔板前、後直管段積水會使管道(dào)流通麵積減小,流速提高,差壓增加,流(liú)量顯示值偏高,嚴重(chóng)時因導壓管堵塞,變送器無法正常運行。為確保儀(yí)表正常穩定運(yùn)行,儀表工維護工作量很大。V錐流量計有自(zì)吹掃式的結構設計特點(diǎn),無滯留死區。介質流過錐體時會加速,不斷衝刷正壓取壓孔、錐體外壁及錐體附近管壁,而(ér)負壓取壓(yā)孔則被一小段(duàn)不流動介質所隔離,髒汙雜(zá)質進不去,因(yīn)此錐形流量計可用於各種含雜質、易結晶的髒汙(wū)介質,如焦爐(lú)煤氣、發生爐(lú)煤氣等介質。某焦化製氣廠采用的5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化(huà)氣的流量進(jìn)行測量,有的使用(yòng)已三年,至今未進(jìn)行過(guò)維護,流量計未發現有節流裝置汙染、儀表導壓管(guǎn)堵塞、管道積水、流(liú)量顯示值異常等現(xiàn)象,大大降低了(le)儀表維護的工(gōng)作量,提高了煤氣流量測量的(de)準確性和可靠性。
(3)差壓值大(dà),量程比寬,適用於低壓低流速介質的流量測量。在焦(jiāo)化廠煤氣流量測量過程中,測量(liàng)對(duì)象(xiàng)的特點是管道直徑大(dà)、壓力低,流速慢,孔板流量計一般(bān)選配微差壓(yā)變送器,在煤氣壓力為3500Pa時,正常的(de)差壓在100~1000Pa之間變化,流量計(jì)的差壓信號較(jiào)小。而在采用均速管流量計時,由於管道煤氣流速低,差壓信號非常小對係統精(jīng)度影響很大,焦化製氣廠城市煤氣計量采用均速管流量計,差壓(yā)隻有120Pa,正常值為2~5Pa,係統精度很(hěn)差。差壓信號小會影響變送器校驗、使用(yòng)的精度;孔板有汙染、儀表導壓管不暢、管(guǎn)道有積水對係統精度影響也很大。而錐形流量計(jì)由於是類似孔板的節流件,差壓值遠大於均速管流量(liàng)計,相對孔板(bǎn)來說(shuō),由於(yú)是管道邊緣逐(zhú)漸收(shōu)縮(suō),阻力損失小,因而可在(zài)阻力損失相同的情況下,設(shè)計時可選用差壓值較大的V錐形(xíng)流量計,測量煤氣時差壓值均大於孔板測量時的差壓值。提高了差壓(yā)信號,為變送器校驗創造了條件,也提高了係統的測量精度(dù)。
V錐(zhuī)流(liú)量計在焦化行業焦爐(lú)煤氣(qì)計量中的主要測量(liàng)範圍包括:鍋爐煤氣摻燒、焦爐回爐煤氣、管式爐用煤氣和城市外(wài)供煤氣等,此外,還有(yǒu)發生爐煤氣計量等。焦(jiāo)爐煤氣過去一(yī)直使用標準孔板、均速(sù)管進行計量。使用過程中主要存在以下幾(jǐ)方麵的(de)問題(tí):(1)焦爐煤氣(qì)髒,孔板容易汙染(rǎn),由於連續(xù)不能拆除孔板進行清洗,影(yǐng)響係統測量精度;(2)焦爐煤氣髒汙容易使儀表導壓管堵塞,定期用蒸汽吹掃(sǎo)儀表導壓管(guǎn),否則就會影響測(cè)量精度,甚至係統不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶的(de)蒸汽或水霧,當溫度降低時凝結成水,在管道中很難排除,影響係統(tǒng)測量精度。(4)直管(guǎn)段要求長,煤氣管道口徑通(tōng)常比較(jiào)大,要保證流量測量準確的20~40D直管(guǎn)段很難滿足。(5)量程比小,僅為3∶1,例如因城(chéng)市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同,出廠煤氣計量的輸送量在一(yī)天內的變動超過10∶1,孔板量程比小因而達不到使用要求(qiú)。
一、 V錐流量計測量(liàng)原理
因為管壁摩擦(cā)力減小了流(liú)過管壁的流體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接近零,愈靠近管線中心流速愈大,在管線中心處流速。而當流體流過錐形流(liú)量計時,因錐形流(liú)量計是通過在管線中心懸掛一個錐形體來節流,錐體(tǐ)直(zhí)接與流體高速中心部分相互作(zuò)用,迫(pò)使管線中(zhōng)心的高速流體與接近(jìn)管壁的低速流體均勻化,即(jí)兩者的流速趨於一致。
與各種節流裝置的結構比較,標準孔(kǒng)板是流體在管道中(zhōng)心突然收縮,不僅阻力損失大,而且加(jiā)劇了流體流速(sù)分布的不均(jun1)勻性,管道邊緣阻斷,髒汙介質聚集在標準孔板前(qián)後;文(wén)丘裏管(和(hé)標準(zhǔn)孔板一(yī)樣仍然是標準節流裝(zhuāng)置的一種)則是在管道中(zhōng)心逐漸收縮,雖然流體(tǐ)流速(sù)分布的不均勻性仍然存在,但阻力損失稍有降低,髒(zāng)汙介質聚(jù)集的情況有所改善,隻是製作困難;環形孔板是在管道中(zhōng)心置一圓盤,而管道(dào)邊緣則可流通,即從標準孔板的管道中心(xīn)突然收縮轉變為管道邊緣突然收縮,因而可使(shǐ)管道內流(liú)速均勻化,可使(shǐ)髒汙介(jiè)質不(bú)致聚集在環形孔板前後;而V錐流量計是在管道中(zhōng)心置一圓錐,它的結構是管道邊緣(yuán)逐漸收縮,阻力損失小,且可(kě)使管道內流速均勻化。由此得(dé)出:V錐形流量計是(shì)節流裝置發展過程中一係列(liè)革新的必然結果(guǒ)。
二、V錐流(liú)量計的應用特(tè)點
91抖音儀表(biǎo)的V錐流量計在某焦化製氣廠使用有三(sān)年的曆史,檢測係統運(yùn)行正常,而(ér)且(qiě)日常的維護工(gōng)作量幾乎沒有,深受現場工人和技術人員的歡迎。其(qí)主要特點如下:
(1)直管段要求低。雖然所有差壓式流量計都是依據伯努利定理(lǐ)進行測量,但伯努利定(dìng)理有一個基本要求,即被測量的流體為理想流體。采用孔板、噴嘴等傳統(tǒng)的差壓流量計的節流裝置時,為了盡量滿足伯(bó)努利定理的要求,有非常長的前、後直管段,以便將不規則流動(dòng)的流體(tǐ)盡可能(néng)整形成為理想流體。而V錐流量計流量采用獨特(tè)的置於管道中心的流線型節流結(jié)構設計,在檢(jiǎn)測流量之前,同時對不規則流動的流(liú)體進行整流,在不增加流體整流器的情況廠,巧妙地解決(jué)流體整流的問題。中心懸掛的流線型錐體能(néng)重塑流速(sù)曲線,在緊靠錐體上遊和(hé)下遊(yóu)較窄的(de)區域內(前0~3D,後0~1D),將流速不規則(zé)的流體直接整流成理想流體,可(kě)充(chōng)分滿足(zú)伯努利定理的要求,獲得很(hěn)高的測量精度和重複性(xìng)。不需要特別(bié)長的(de)直(zhí)管段整流,這在流(liú)量計的安裝(zhuāng)過程中有很重(chóng)要的意義。某(mǒu)焦化製氣廠(chǎng)使用的旭東牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中,由(yóu)於現場條件限(xiàn)製,流量計(jì)前、後直管的距離分別為1000mm和600mm,但流量計仍能正常穩定運行。
(2)耐汙染,不易堵。焦化製氣廠煤氣類流量的測量,原來使(shǐ)用(yòng)的(de)是孔板流量計和均速管流(liú)量計,由於煤氣中含有焦油、萘、硫、氨水等多(duō)種雜質,孔板或均速管定期清(qīng)洗或用蒸汽吹掃,否則孔(kǒng)板上、下遊(yóu)端(duān)麵、上遊側直角入口邊(biān)緣將受到汙染,儀表導壓管也會不暢通或堵塞,影響係統測量精度;孔板前、後直管段積水會使管道(dào)流通麵積減小,流速提高,差壓增加,流(liú)量顯示值偏高,嚴重(chóng)時因導壓管堵塞,變送器無法正常運行。為確保儀(yí)表正常穩定運(yùn)行,儀表工維護工作量很大。V錐流量計有自(zì)吹掃式的結構設計特點(diǎn),無滯留死區。介質流過錐體時會加速,不斷衝刷正壓取壓孔、錐體外壁及錐體附近管壁,而(ér)負壓取壓(yā)孔則被一小段(duàn)不流動介質所隔離,髒汙雜(zá)質進不去,因(yīn)此錐形流量計可用於各種含雜質、易結晶的髒汙(wū)介質,如焦爐(lú)煤氣、發生爐(lú)煤氣等介質。某焦化製氣廠采用的5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化(huà)氣的流量進(jìn)行測量,有的使用(yòng)已三年,至今未進(jìn)行過(guò)維護,流量計未發現有節流裝置汙染、儀表導壓管(guǎn)堵塞、管道積水、流(liú)量顯示值異常等現(xiàn)象,大大降低了(le)儀表維護的工(gōng)作量,提高了煤氣流量測量的(de)準確性和可靠性。
(3)差壓值大(dà),量程比寬,適用於低壓低流速介質的流量測量。在焦(jiāo)化廠煤氣流量測量過程中,測量(liàng)對(duì)象(xiàng)的特點是管道直徑大(dà)、壓力低,流速慢,孔板流量計一般(bān)選配微差壓(yā)變送器,在煤氣壓力為3500Pa時,正常的(de)差壓在100~1000Pa之間變化,流量計(jì)的差壓信號較(jiào)小。而在采用均速管流量計時,由於管道煤氣流速低,差壓信號非常小對係統精(jīng)度影響很大,焦化製氣廠城市煤氣計量采用均速管流量計,差壓(yā)隻有120Pa,正常值為2~5Pa,係統精度很(hěn)差。差壓信號小會影響變送器校驗、使用(yòng)的精度;孔板有汙染、儀表導壓管不暢、管(guǎn)道有積水對係統精度影響也很大。而錐形流量計(jì)由於是類似孔板的節流件,差壓值遠大於均速管流量(liàng)計,相對孔板(bǎn)來說(shuō),由於(yú)是管道邊緣逐(zhú)漸收(shōu)縮(suō),阻力損失小,因而可在(zài)阻力損失相同的情況下,設(shè)計時可選用差壓值較大的V錐形(xíng)流量計,測量煤氣時差壓值均大於孔板測量時的差壓值。提高了差壓(yā)信號,為變送器校驗創造了條件,也提高了係統的測量精度(dù)。
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