電磁流量計流量輸出（chū）超差，零點漂移解決方案（àn）
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在氣化裝置中使用了（le）多台電磁流量計，氣化裝置試車運行期間遇到的故障如下：
1、流量（liàng）信號突然下降（jiàng）或無指示
工藝操作人員反映，從循環（huán）灰水（shuǐ）冷卻器出來的灰（huī）水流量表流量值突然下降（jiàng），依（yī）照多年儀表維護經驗，判斷出現此種情況的主要原因是電極間的絕緣變壞或被（bèi）短路，造成信號送不出去。經過仔（zǎi）細認真的檢查，發現信號插（chā）座被腐蝕，於是用清（qīng）水清理並烘幹，回裝後正常。當然，除了以上原因，還有可能是測量導管內（nèi）壁有汙（wū）垢沉積，測量導管襯裏（lǐ）被（bèi）破壞，具體原因具體處理。
2、輸出信號晃動
儀表人員巡檢時發現，電磁流（liú）量計（jì）輸出信號晃動厲害，檢查確認被測流體（tǐ）無（wú）波動或者脈動，並且管道內為滿管液體的情況下，經仔細檢（jiǎn）查，電磁流量計（jì）本身無故障，發現（xiàn）不遠處有一設備檢（jiǎn）修人員正在焊（hàn）接一接頭，判（pàn）定為電焊機工作時產生（shēng）電（diàn）磁幹（gàn）擾所致，遠離電磁（cí）幹擾後該流量計指（zhǐ）示（shì）正常。
3、零點不穩定
工藝停車時，濃灰漿流量表的零（líng）點不穩定，檢查發現（xiàn）該表所測量（liàng）的管道內有汙（wū）垢沉積，附著在測量管內壁，從而導致該流量計的零點變動，去除電極上和（hé）電極附近的贓物，汙垢後，發現零點還是有些變動，用bt200重新校零後，該表顯（xiǎn）示（shì）正常。當然，出現零點不穩定的原因除了以上所分析的還可能是以下（xià）四種原因：
管道未充滿液體或者液體中有氣（qì）泡；
管道是否存在泄漏；
否（fǒu）有外界電磁幹擾的影響；
4、測量值與實際值不符
在保證所測管道內液體已充滿傳感器並靜止的情況下，用bt200重新調校該表的零點（diǎn）後，測量值和實（shí）際值還有誤差，經過（guò）仔細檢查發現（xiàn）發（fā）現轉換器（qì）的量程設定錯誤，重新設定符合該表的正確量程（chéng）後指示正常，產生不符的原因還可能有下（xià）麵幾個方（fāng）麵：傳感器安裝（zhuāng）位（wèi）置不妥，未滿管或者被測液體中含（hán）有氣泡，這類故障（zhàng）主要是管（guǎn）網工程設（shè）計不良，還（hái）有相關設（shè）備不完善導致；信號電纜（lǎn）的絕緣（yuán）能力下降。
首先現場和主控室聯校確認電纜線（xiàn）的連接是否正確，再檢查接線端子處或者（zhě）電纜的（de）接頭處是否受潮，導致電纜絕緣（yuán）能力下降；傳感器上（shàng）遊流動狀況不符合要求。傳感器上遊流（liú）動狀況常受（shòu）安裝空間限製，不符合規定要求，比如接近產生擾流的阻流件卻沒有足夠長的直管段，這些都會引入影（yǐng）響測量準確度因素，測（cè）量管內壁存在淤積層或管壁被磨損，從而改變流通麵積，影響測（cè）量值（zhí）；傳感器極間（jiān）電阻變化或（huò）者（zhě）電極絕緣下降。此故障往往是接線端雨水侵入從而使之（zhī）受潮所（suǒ）致。排除潮氣即可恢複絕（jué）緣。
1、流量（liàng）信號突然下降（jiàng）或無指示
工藝操作人員反映，從循環（huán）灰水（shuǐ）冷卻器出來的灰（huī）水流量表流量值突然下降（jiàng），依（yī）照多年儀表維護經驗，判斷出現此種情況的主要原因是電極間的絕緣變壞或被（bèi）短路，造成信號送不出去。經過仔（zǎi）細認真的檢查，發現信號插（chā）座被腐蝕，於是用清（qīng）水清理並烘幹，回裝後正常。當然，除了以上原因，還有可能是測量導管內（nèi）壁有汙（wū）垢沉積，測量導管襯裏（lǐ）被（bèi）破壞，具體原因具體處理。
2、輸出信號晃動
儀表人員巡檢時發現，電磁流（liú）量計（jì）輸出信號晃動厲害，檢查確認被測流體（tǐ）無（wú）波動或者脈動，並且管道內為滿管液體的情況下，經仔細檢（jiǎn）查，電磁流量計（jì）本身無故障，發現（xiàn）不遠處有一設備檢（jiǎn）修人員正在焊（hàn）接一接頭，判（pàn）定為電焊機工作時產生（shēng）電（diàn）磁幹（gàn）擾所致，遠離電磁（cí）幹擾後該流量計指（zhǐ）示（shì）正常。
3、零點不穩定
工藝停車時，濃灰漿流量表的零（líng）點不穩定，檢查發現（xiàn）該表所測量（liàng）的管道內有汙（wū）垢沉積，附著在測量管內壁，從而導致該流量計的零點變動，去除電極上和（hé）電極附近的贓物，汙垢後，發現零點還是有些變動，用bt200重新校零後，該表顯（xiǎn）示（shì）正常。當然，出現零點不穩定的原因除了以上所分析的還可能是以下（xià）四種原因：
管道未充滿液體或者液體中有氣（qì）泡；
管道是否存在泄漏；
否（fǒu）有外界電磁幹擾的影響；
4、測量值與實際值不符
在保證所測管道內液體已充滿傳感器並靜止的情況下，用bt200重新調校該表的零點（diǎn）後，測量值和實（shí）際值還有誤差，經過（guò）仔細檢查發現（xiàn）發（fā）現轉換器（qì）的量程設定錯誤，重新設定符合該表的正確量程（chéng）後指示正常，產生不符的原因還可能有下（xià）麵幾個方（fāng）麵：傳感器安裝（zhuāng）位（wèi）置不妥，未滿管或者被測液體中含（hán）有氣泡，這類故障（zhàng）主要是管（guǎn）網工程設（shè）計不良，還（hái）有相關設（shè）備不完善導致；信號電纜（lǎn）的絕緣（yuán）能力下降。
首先現場和主控室聯校確認電纜線（xiàn）的連接是否正確，再檢查接線端子處或者（zhě）電纜的（de）接頭處是否受潮，導致電纜絕緣（yuán）能力下降；傳感器上（shàng）遊流動狀況不符合要求。傳感器上遊流（liú）動狀況常受（shòu）安裝空間限製，不符合規定要求，比如接近產生擾流的阻流件卻沒有足夠長的直管段，這些都會引入影（yǐng）響測量準確度因素，測（cè）量管內壁存在淤積層或管壁被磨損，從而改變流通麵積，影響測（cè）量值（zhí）；傳感器極間（jiān）電阻變化或（huò）者（zhě）電極絕緣下降。此故障往往是接線端雨水侵入從而使之（zhī）受潮所（suǒ）致。排除潮氣即可恢複絕（jué）緣。
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