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ZY-V-T塔形流(liú)量計

產品特點(diǎn):

塔(tǎ)形流量計是以變流體在管道中心收縮為管道邊璧逐漸收(shōu)縮,即利用同軸安(ān)裝在管道中的塔形體(節流件),迫使流(liú)體逐漸從中心收縮到管道內邊壁而流過塔(tǎ)形體,通過測量塔形體(tǐ)前後的壓差來得到流體(tǐ)的流量。

產品應用凡是要求測量任何氣體、液體、蒸汽的場合都可以使(shǐ)用塔形(xíng)流量計,在要求穩定性很高的過程控製中,塔形流量計更是能勝任。如(rú)果某場合要求有更高的耐用性、堅固和有長期的使用壽命,塔形流量(liàng)計(jì)應該是首選的儀表(biǎo)。

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 一.產品概述(shù)

ZY-V-T塔形流(liú)量計源於美國McCROMETER,是一種極具優勢的差壓式流量儀表。從二十幾年前誕生開始,就以(yǐ)其常(cháng)規差壓儀表無法(fǎ)相(xiàng)比的的諸多優點,迅速在流量(liàng)測量領域獲得了廣泛的應用和好評。塔形流量計是一(yī)種全新的差壓式流量計量裝置,它以(yǐ)獨特的邊壁逐步收縮節流方式,一(yī)改傳(chuán)統節(jiē)流裝置的幾乎所(suǒ)有的缺(quē)點,是差壓流量(liàng)計革命性成果。其原理與其他差壓式(shì)流量計一樣,是經典的密閉(bì)管道中能(néng)量守恒原理和流動連續性原(yuán)理,並具有自整流、自清(qīng)洗、自保護功能;直管段要求短,無積汙、堵(dǔ)塞,可保持長期穩定性;錐體後端高(gāo)頻低幅的(de)小噪聲使測量下限相對(duì)很低,從而使量程比達15:1;其壓損隻及孔板的1/3和文丘裏管相似。因此,V錐流量計可廣泛應用於石油、化工、電力、供熱等國民經濟各領域錐形流量計是一種差壓型的流量儀表。以差壓原理設計的流(liú)量儀表已經有了一百(bǎi)多年的應用曆史了,差壓型流量計是基於密封管道中的能量轉換原理,也就(jiù)是說對於穩(wěn)定流(liú)體,管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會下降,當介質接近錐(zhuī)體時,其壓力為(wéi)P1,在介質通過錐體的節流區時,速(sù)度會增加壓力會降低為P2,如圖1所示,P 1和P2都通過錐形流量計的取壓口引(yǐn)到後接差壓變(biàn)送器上,流速發生變化時,錐形流(liú)量計的兩個取壓口(kǒu)之(zhī)間的(de)差壓值會增大或縮小。當流速相同時,若節流麵積大,則產生的差壓值也大, β值等(děng)於錐體的節流(liú)麵積除以管道內徑(jìng)的截麵(miàn)積(可換算成兩者之間的直徑(jìng)比)。

二、ZY-V-T 塔形流量計(jì)的應用範圍

  測量介質:氣體類(lèi):(煤氣、空氣、氫氣、天(tiān)然氣、氮氣、液化石油氣、過氧(yǎng)化(huà)氫、煙道氣、甲烷(wán)、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓(yā)縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣)等

   液體類:(甲醇、乙醇、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙氧(yǎng)水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量(liàng)計、草酸流量計(jì)、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸流量計、乙酸流量計、磷酸流量計、氫氟酸流量計、醋酸流量計 、冰醋酸流量計、王水流量計、硫酸(suān)流量計、鹽酸流量計、導熱油、液壓油、燃料油、機油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水、啤(pí)酒(jiǔ)、汽油、渣油、輕油流量計、重油流量計(jì)、煤油流量計、柴油流量計、油流量計 、循環水流量計、冷(lěng)卻水流量(liàng)計、純淨水流量計、離子水流量計、汙水流量計、水流量計(jì))。 

  蒸汽類:(過熱蒸汽、飽(bǎo)和蒸汽)

三、主要特點

   精度高:塔形流量計[2]的精度為測量值的±0.5%,貿易計量級為±0.3%(係(xì)統精度需參照應用條侏及二次儀表的精度)。

   重複性好:塔形流量計的重複性很好,為±0.1%。 

  量程比寬(kuān):塔形流量計的量程較其它(tā)類型的差壓流量計大得多,正常情況下為10:1,若有必要(yào)不是也(yě)可加大。在雷諾數高於8000時輸出信(xìn)號為線性,若(ruò)低於8000也可測量,但需(xū)對輸出信號根據曲線進行修正。

   直管段(duàn)要求低:伯努力(lì)方程要求受測(cè)流體為理想流體,在實際應用中這是根本不可能的,很多情況會造成流體分布(bù)不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴徑,泵,三通等等,對其它儀表(biǎo)而言(yán),這是一個很難解決的問題。塔形流量計可在惡劣的情況下(xià)均勻(yún)流體(tǐ)分布(bù),如在緊鄰儀表上遊有單彎管,雙(shuāng)彎管,經過錐體“整流”後的流體分布(bù)比(bǐ)較均勻可保證儀表在惡劣的條件下獲得較高的(de)測量精度,由於塔形流量計可(kě)均勻流體分布曲線,因(yīn)此同其它類型的差壓流量計相比,對上下(xià)遊直管段的要求小,建議安裝時在上遊留(liú)0-3D的直管(guǎn)段,在下(xià)遊留0-1D的直段管。當用戶的(de)管道尺寸大,管道價格(gé)高或直管段不夠(gòu)的情況下,塔形流量(liàng)計將(jiāng)是選擇。在過去十年內,對塔形流量計的上遊有一個90℃的單彎管或(huò)兩個(gè)不在一個平麵上的雙彎管的情況進行了測試(shì),測試結果表明,塔形流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或(huò)不在同一個平麵上的雙彎管而不會對測量精度有影響。 

  ZY-V-T 流(liú)量計結構所形成的邊(biān)界層效應,使節流件關鍵部位不會磨損,因此(cǐ)可(kě)以保持幾何(hé)尺寸長期(qī)不變,因(yīn)此能長期穩定工(gōng)作而無須標定。

   流量計(jì)是純機械體,因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不(bú)怕振動。 

  可測的流體廣(guǎng)泛(液體、氣體、蒸汽),測量範圍寬(微小流量~大(dà)流(liú)量),適用(yòng)的管(guǎn)徑DN15~DN3000。
 塔形(V形錐)流量計與其它差壓式流量儀表原理相同,也是一種節流(liú)式差壓流量計。塔形(V形錐)的出現(xiàn),打破了沿(yán)襲近(jìn)百年(nián)的結構模式,使得(dé)節(jiē)流式差壓儀表產生了“質的飛躍”。塔形(V形錐)流量計的重大突破在於“變流體在管道中心中(zhōng)心收縮為(wéi)邊壁收縮”。 該流量計采用了多孔取壓、環室取壓,一體(tǐ)化安裝等多項。廣泛用於特髒汙流體(tǐ)中的計量(如:鋼鐵(tiě)廠的焦爐煤氣、高爐煤氣等(děng))。

四、重大(dà)突(tū)破

  ZY-V-T 塔形(xíng)流量計的重大突破在於“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安(ān)裝在管道中的V形錐體,迫使流體從中心(xīn)逐漸收縮到管道內壁而流過V形錐體,通過測量V形錐體前後的(de)差壓來求得流量。正是這個邊壁收縮的結構,使其具有一係列其它差壓儀表無法相比的優點,克服了以孔(kǒng)板為代表的傳統差壓儀表(biǎo)的諸多缺點,可以說這是(shì)流量儀表一場革命性的變化(huà),從此揭開了差壓式儀表嶄新的一麵。

五、V錐的節能效果(guǒ)

  對(duì)於流量儀表來講,耗能的高(gāo)低(dī)取決於(yú)流量計的壓力損失(shī),壓損大的耗能

 

  大,壓損(sǔn)小的耗能小。由於在(zài)冶金行業中孔板儀表使用的較多,下(xià)麵把孔(kǒng)板與V錐

 

  壓力損失(shī)做一個對比,看一看二(èr)者在測量流量過程中能耗的大小。

 

  舉例1:某廠(chǎng)飽和蒸汽(qì)流量測量,管道內徑257;工作(zuò)絕壓0.9MPa;工作溫(wēn)度

 

  175.35℃;密(mì)度(dù)4.655kg/m3;流量30t/h;常用流量20t/h。

 

  孔板和V錐取相(xiàng)同的β=0.6。

 

  計算(suàn)結果如下(有關計算公式及計算過程見光(guāng)盤資料):

 

  常用流量20t/h時(shí),孔板的壓力損(sǔn)失為:14.162kPa

 

  V錐(zhuī)的壓力損失為:6.523kPa

 

  孔板比V錐的壓力損失大(dà)7.639kPa ,在(zài)輸(shū)送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時

 

  多耗能(néng)11.395kW/h。如果(guǒ)按照目前工業平均電能費0.8元/(kW.h),一年按開車

 

  300天計算,僅(jǐn)一套孔板流量計將比V錐流(liú)量計每年多(duō)支出電費:

 

  0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小時)×300(天)=6.563萬元

 

  舉例2:高爐煤氣,管道內徑:702.4mm,工作(zuò)壓力(G):12kPa,溫度:70℃,

 

  當地大氣壓:98.39kPa,工作密度1.0326kg/m3,常用流量25000m3/h

 

  孔(kǒng)板和V錐取相同(tóng)的β=0.6955。計算結(jié)果如下:

 

  在常用流量下 孔板的(de)壓力損失為:1.894kPa

 

  V錐的壓力損失為:0.479kPa

 

  孔板比V錐的壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件下每小時多耗能

 

  12.283kW/h。按照工業電能費0.8元/(kW.h),每年按開車330天計算,僅一套孔

 

  板流量計將比(bǐ)V錐流量計每年多支(zhī)出電費:

 

  0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小時)×330(天)=7.783萬元

 

  通過(guò)以上計算可(kě)以看出,平時並未引起我們重視的一套小小流量計量,在選用

 

  何種類型的儀表上,竟有(yǒu)如此大的潛力(或如此大的浪費沒有發現)可以挖掘,可

 

  見V錐(zhuī)流量計的節能效果是非常顯(xiǎn)著的。在我國電力能源目前尚供應不夠充足的情

 

  況下,使用節能的流(liú)量儀表不但(dàn)為企業(yè)本身創造了利潤,也符合國家倡導的節能減

   排的產業政(zhèng)策。

六、塔形(V形(xíng)錐)產品(pǐn)類(lèi)型 

對於塔形(xíng)流量計,一次傳感器部分是指流量計(jì)本體如何與工藝管道連接的工(gōng)作、盡管流量計(jì)有多種結構形式,如:管道(dào)式、夾裝式、對焊式等。如果(guǒ)描述不作特殊說明(míng),安裝方法是等同的。由於流量計具有對流體流動狀態整流的功能,因此一次傳感器部分的安裝要求遠不孔板等相對寬鬆的多。由於流量計是管段式,它(tā)與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴格的要求。

   1、管道法蘭式:是指流量計兩端有安裝法蘭。與工藝管道兩端同(tóng)規格(gé)的安(ān)裝法蘭(也稱用戶法蘭)連接,是比較常用的結(jié)構形式,適用的口徑(DN50mm~3000mm)。此種形式適用於節流裝(zhuāng)置與差(chà)壓(yā)變送器分體安裝時選用,一般常(cháng)用於(yú)測量蒸汽流量時使用,在測量其他(tā)高溫介質時也可以使用。 

  2、法蘭夾裝式:用於小口經流量計的安裝形式,每台流量計玉工藝管(guǎn)道隻需2片法蘭。法蘭與工藝管道焊接在一起,再把流量(liàng)計夾裝在兩法(fǎ)蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計(≤300mm)安裝方法相同。

   3、小口(kǒu)徑一體化式(shì):適用口(kǒu)徑≤DN40mm,介質溫度≤120℃的流體。該結構是把差壓變送器直接與塔形流量計組合(hé)成一個整體。二者之間(jiān)無導壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡(jiǎn)單(與渦街流量計安裝方法相同) 。差壓變送(sòng)器(qì)調節零點時需要關(guān)閉工藝管道的閥門,就可以調零。 

  注(zhù)意:此安裝方式(shì),不能用於測(cè)量高溫介質的場合,是因為高溫介質(zhì)會(huì)進(jìn)入差壓變送器測量室內,損壞變送器測量(liàng)膜片。

   4、管道對焊(hàn)式:是指塔形流量計與工藝(yì)管道無法蘭連接(流量(liàng)計本體無(wú)法蘭),安裝時直接把流量計與工藝管道焊接在一起(qǐ)。該結構成本(běn)相對較低(減少4片法蘭的成本),屬於一次性安裝。一般用於較大口徑的場合(hé)。 

  5、常規(guī)流體一體化式:是指介(jiè)質溫度≤120℃的流體,適用(yòng)管徑(jìng):DN50~DN3000。廠家根據不同的(de)流體和用戶要求,出廠(chǎng)時在流量(liàng)計上為用戶焊接(或裝配)好閥門和三閥組(zǔ)。在現場安裝時由用戶把流量計與變送器組裝在一起即(jí)可。

   6、蒸汽一體化式:是指測量蒸汽流量(liàng)時,把變送器與塔形流量計組裝在一起,變送器與流(liú)量計之(zhī)間要裝配“蒸汽專用三(sān)閥組”部件,從而取消了導壓管並大大簡化了(le)取壓結構。 

  7、液體防凍式:是指塔形流量計(jì)與變送器之間裝由“液(yè)體專用隔離罐”,罐中裝(zhuāng)有特殊介質,該介質能在較低的(de)溫度下(xià)不凍結。此種安裝方式在測量(liàng)液體時,特別在北方冬天室外環境比較低的情況下。往往變送器(qì)測量(liàng)室種的液體(tǐ)容易凍結,損壞變送(sòng)器。

   8、方形管道(dào)法蘭式:是指工藝管道為方形管,而流量計測量管為圓形管道,二者通過一個(gè)特製的“方-圓”連接件進行(háng)連接。

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